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不銹鋼切削液的凈化處理

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不銹鋼切削液的凈化處理

發布日期:2022-09-02 16:58 來源:http://www.quansewu.com 點擊:

不銹鋼切削液

   不銹鋼切削液使用一段時間之后,因為導軌油、液壓油、碎屑、灰塵等外來雜質的混入,導致切削液中的顆粒物和雜油越來越多。此外因為機床水箱中的微生物滋生和繁殖,導致切削液發臭、變色。顆粒物、雜油、微生物這三者共同構成影響切削液性能,甚至造成切削液失效的因素。


    解決不銹鋼切削液中顆粒物的凈化處理問題,不僅要過濾大顆粒物,還要解決細顆粒物的處理問題,而細顆粒物在切削液體系中往往以乳化態存在,常規過濾手段無法分離和去除。


    不銹鋼切削液中的雜油,包括浮油和乳化油、懸浮油等。雜油含量升高后,切削液的冷卻性能下降,冷卻性好的切削液局部高溫一般不會超過650℃,一旦溫度超過800 ℃,則極易導致刀具涂層氧化,刀具磨損更快、更明顯。


    雜油不僅對刀具壽命產生影響,而且因為雜油,切削液與空氣被隔離,切削液體系形成低氧環境,厭氧菌快速繁殖,使切削液發臭、變質。目前除浮油的技術已經非常成熟了,有各種高效的撇油器可供選擇。難點在于乳化油和懸浮油的去除。


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